DIY na Greenhouse Stove

Ang paggawa ng kalan ng greenhouse sa iyong sarili ay ang pinakamainam na solusyon sa isyu ng pag-init.

Mga Uri ng Hurno + Paghahambing ng mga Opsyon sa Panggatong

Ang mga tampok ng disenyo ng mga kalan ay nakasalalay sa mga sukat ng silid.

Ang mga aparato ay nagkakaiba sa nangingibabaw na pamantayan ng thermal effect na kanilang nalilikha, na kinabibilangan ng:

• radyasyong infrared;
• paglipat ng init;
• kombeksyon.

Sa oven, kaugalian na makilala:

• silid ng pagkasunog ng gasolina;
• mga daluyan ng daloy ng hangin;
• dyaket ng kombeksyon;
• mga karagdagang bahagi.

Ang mga sumusunod ay maaaring gamitin bilang panggatong:

• kuryente;
• mga piraso ng kahoy (pinindot na sup);
• pit;
• karbon;
• panggatong;
• panggatong na nakabatay sa langis.

Ang panggatong ay madaling makuha at isang opsyon na panggatong na mabagal masunog.

Ang karbon ay may mataas na calorific value. Gayunpaman, limitado ang paggamit nito dahil sa malaking daloy ng dumi, ang pagbuo ng mga potensyal na mapanganib na sangkap habang ginagamit, at ang tendensiya nitong kusang masunog.

Ang paggamit ng sup ay makatwiran dahil sa mababang gastos, pagiging kabaitan sa kapaligiran, mabilis na pagkasunog, kaunting usok, at mataas na kahusayan. Ang paggamit nito ay batay sa mabagal na pag-uusok nito, na nagpapahintulot sa greenhouse na uminit nang matagal.

Ang pagsunog ng basurang langis para sa pagpapainit ay kaakit-akit dahil sa mababang gastos nito, ngunit limitado ito ng toxicity ng mga compound na nabuo sa panahon ng pagkasunog nito.

Ang paggamit ng kuryente ay limitado dahil sa mataas na halaga nito. Dahil dito, limitado rin ang paggamit ng mga electric furnace.

Mga sunud-sunod na tagubilin kung paano gumawa ng greenhouse oven sa iyong sarili: 10 proyekto

Mayroong limang pangunahing pamamaraan ng paggawa ng mga gawang-kamay:

Para sa mahabang pagsunog mula sa isang bariles

Marahil ang pinakakaraniwang pamamaraan.

Ang mga angkop na panggatong ay kinabibilangan ng panggatong, mga piraso ng kahoy, pit, at uling. Ang oras ng pagkasunog ay hanggang 16 na oras. Ang kahusayan ay 85% o mas mataas pa.

Mga pinagmumulan ng materyales: bariles, tubo ng tambutso ng usok, piraso ng bakal.

Kinakailangang kagamitan: makinang panghinang, metal working disc, marker, panukat na teyp.

Ang proseso ng paggawa ng gayong kalan ay ganito ang hitsura:

Ilustrasyon	Algoritmo ng pagmamanupaktura
	Alisin ang takip mula sa bariles o putulin ang tuktok nito.
	Gumawa ng butas sa itaas na bahagi para sa tsimenea. Kulayan ang bariles.
	Sa ilalim ng bariles, gupitin ang isang hugis-parihaba na butas para sa abo; dapat itong sarado gamit ang isang selyadong pinto.
	Magwelding ng metal na tubo na hugis-kono. Dapat itong medyo maliit ang diyametro; ang mas malapad na tubo ay magiging sanhi ng mas mabilis na pagkasunog ng panggatong. Ang diyametro sa itaas ay dapat na humigit-kumulang 12-15 cm, ang diyametro sa ilalim ay 7-8 cm.
	Maaari kang gumawa ng isang maaaring iurong na istraktura upang maginhawa ang pagkolekta ng abo.
	Hiwalay na gumawa ng takip para matakpan ang kalan gamit ang butas para sa tubo. Maingat na gupitin ito upang madaling magkasya sa bariles. Gumawa ng butas sa gitna ng takip - isang blower - at i-weld ang ginawang hugis-kono na tubo dito. I-weld ang mga piraso ng bakal sa ilalim ng takip upang mapataas ang presyon.
	I-weld ang tubo ng tsimenea.
	Hiwalay na gumawa ng takip upang matakpan ang bariles gamit ang butas para madaanan ng tubo.
	Upang mapataas ang katatagan, inirerekomenda na ikabit ang mga binti sa ilalim.

Habang ginagamit, ang panggatong o sup sa firebox ay umuusok at nahuhulog sa ilalim ng takip. Kapag ang abo ay nakarating na sa ilalim, inaalis ang abo sa bariles at isang bagong batch ng panggatong ang idinaragdag, sapat na para sa pagpapainit sa loob ng 8-24 oras.

Paggawa ng dalawang bariles na metal

Tumatakbo sa sup.

Para malikha ito kakailanganin mo: dalawang bariles at isang tubo na bakal, pampalakas o mga sulok na metal (para sa mga binti).

Mga hakbang-hakbang na tagubilin sa paggawa:

• Magkabit ng tubo ng tsimenea sa ibabaw ng 1 bariles at gupitin ang isang bilog na 10 cm ang diyametro sa ilalim.
• Hatiin ang pangalawang bariles sa kalahati, ikabit ang mga binti, at gumawa ng butas sa ilalim para sa pinto. Gamitin ang mga natitirang piraso para gumawa ng takip.
• I-weld ang tubo at firebox sa kalan.

Isang bakal na kono ang ginagamit upang magkarga ng sup. Inirerekomenda na ang diyametro nito ay 15 cm sa itaas at 7-8 cm sa ibaba. Pagkatapos mapuno ang pugon, tinatanggal ang kono.

DIY na kalan para sa potbelly

Ang potbelly stove ay karaniwan din at mas madaling gawin kaysa sa buleryan.

Para malikha ito, kakailanganin mo:

• mga kagamitan: pait, makinang panghinang, martilyo, papel de liha;
• mga materyales: pagpupunas ng tela, katawan ng bahay, ladrilyo, mga tubo na bakal, rehas na bakal, tubo na sanga, alambreng bakal, mga bisagra ng pinto.

Ang mga elementong istruktural ay kinabibilangan ng: isang firebox, isang channel ng suplay at pamamahagi ng hangin, at isang convection jacket.

Ang isang potbelly stove ay maaaring gawin mula sa mga pansamantalang paraan:

• lumang silindro ng gas;

• isang naligaw na prasko na metal;

• lumang bariles;

• ligtas sa metal.

Isaalang-alang natin ang ilang mga opsyon.

Isang DIY potbelly stove na gawa sa bariles, silindro ng gas, o prasko

Ang paggawa ng potbelly stove mula sa isang 150-200 litro na bariles, isang silindro ng gas, o isang prasko na hindi bababa sa 40 litro ay hindi mangangailangan ng maraming oras o pera.

Kapag napili na ang angkop na lalagyan, maaari mo nang simulan ang paglalagay ng pundasyon ng ladrilyo. Dito ilalagay ang kalan. Ang yugtong ito ay tatagal ng 2-3 araw. Pagkatapos ng panahong ito, dapat mong:

• Gumamit ng jigsaw upang gupitin ang pinto ng pagkarga. Ang butas para dito ay dapat na parihaba;
• ikabit ang mga bisagra, isang trangka at isang hawakan sa pinto;
• magwelding ng metal loop sa bariles para sa pagla-lock;
• Gumawa ng lalagyan ng abo. Dapat itong may pinto na 4 hanggang 5 cm ang taas;
• putulin ang takip ng lalagyan.

Ang huling hakbang ay ang paggawa ng rehas na bakal. Isang bilog ang gagawin mula sa mga piraso ng metal na tubo. Ang natapos na piraso ay ikinakabit sa loob ng bariles. Ang rehas na bakal ay inilalagay sa pagitan ng dalawang pinto.

DIY potbelly stove mula sa sheet metal

Ang isang pyrolysis stove ay nakakalikha ng mas maraming init para sa pagpapainit ng isang silid kaysa sa isang gawa sa bariles. Ang pinakamainam na kapal ng sheet metal ay 3-5 mm. Kung ang kalan ay gawa sa mas manipis na mga sheet, ang buhay ng serbisyo nito ay makabuluhang mababawasan. Ang mga parameter na ginamit sa pagputol ng bawat isa sa 7 piraso ay tinutukoy batay sa lokasyon at nilalayong paggamit nito. Ang lahat ng kinakailangang sukat ay nakalista sa talahanayan.

Pangalan ng bahagi	Bilang ng mga piraso	Mga Parameter, mm
Mga dingding sa gilid	2	450*450
Pader sa harap	1	450*250
Ibabang pader
Itaas na pader
Pader sa likod
rehas na bakal		440*240
Mga panloob na partisyon	2	244*350

Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon pagkatapos putulin ang mga detalye ay dapat na ang mga sumusunod:

• Paggawa ng dalawang pinto.
• Pagwelding ng istrukturang metal (walang takip).
• Paggawa at pag-secure ng rehas na bakal. Isang piraso ng papel na may mga butas na 10 hanggang 15 mm ang diyametro ang inilalagay sa loob ng kahon (sa taas na 8 cm mula sa base ng kalan).
• Pag-welding ng mga panloob na partisyon (sa taas na 6 at 12 cm mula sa takip).
• Ipasok at i-weld ang manipis na mga tubo ng metal sa mga butas na binutas sa likurang dingding. Ang pinakamainam na haba ng bawat tubo ay 15 cm. Ang mga bahaging ito ay kinakailangan upang magbigay ng pangalawang pagpasok ng hangin.
• Paghahanda ng takip. Ang diyametro ng bukana ng tsimenea ay 10 cm. Ang taas ng tubo na ito ay 1.5 hanggang 2 m. Ang pahalang na siko ang nagiging sanggunian sa kasong ito.
• Pagkakabit ng takip sa itaas sa istrukturang metal.

Dapat tandaan na ang base ng kalan na gawa sa sheet metal ay dapat gawin ng hindi nasusunog na materyal.

DIY na kalan ng Buleryan

Ang mga kalan na ginagamitan ng solid fuel heating ng Buleryan ay partikular na popular dahil sa kanilang hitsura at init na nalalabas. Ang Buleryan ay matipid, kayang sumunog nang 9-11 oras gamit ang isang punong karga ng kahoy.

Ang ganitong uri ng kalan ay binubuo ng isang maluwang na silid ng pagkasunog, isang silid ng afterburning, isang tsimenea na may damper, at isang convector na gawa sa mga kurbadong tubo.

Ang panggatong ay ikinakarga sa pamamagitan ng isang espesyal na pinto, na ginagamit din upang matiyak ang napapanahong suplay ng hangin sa yunit.

Mga kinakailangang materyales at kagamitan Para gumawa ng kalan ng Bulryan gamit ang iyong sariling mga kamay: mga tubo at sheet metal, isang welding machine at isang pipe bender.

Nagsisimula ang lahat sa paghahanda. Upang maiwasan ang mga problema sa panahon ng produksyon, hindi ka lamang dapat maging matiyaga, kundi pati na rin:

• mga sheet na bakal na may kapal na higit sa 4 mm. Ginagamit ang mga ito sa paggawa ng mga damper;
• Mga Tubo. Pinipili ang mga ito batay sa kanilang diyametro. Para sa isang convector – 4 cm, para sa isang chimney – 10 hanggang 12 cm, para sa pag-install ng mga tubo ng injector – 1.5 cm. Kakailanganin ang isa pang metal na tubo upang lumikha ng throttle. Inirerekomenda na ang taas ng tubo ay lumampas sa 4 na metro;
• asbestos cord, mga electrode para sa hinang;
• mga hawakan, mga turnilyo, mga bisagra na bakal;

Ang kalan ay naglalaman ng mga tubo para sa pagpapalitan ng init, isang pinto para sa pagdaragdag ng gasolina, isang damper ng usok at isang draft regulator.

Pagkatapos niyan, ang natitira na lang gawin ay sundin ang sunud-sunod na mga tagubilin. Una, suriin ang mga guhit at gupitin ang mga piraso. I-install ang mga ito sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Gumawa ng balangkas mula sa mga kurbadong tubo. Ang haba ay dapat na 1.2 m, na may radius ng kurbada na humigit-kumulang 22.5 cm;
• ikabit ang mga piraso ng metal sa istraktura;
• tipunin ang silid ng afterburning;
• gupitin at hinangin ang mga panloob na partisyon;
• magbigay ng kompartamento para sa mga produktong pyrolysis ng basura;
• suriin at lihain ang mga hinang;
• i-install ang mga dingding sa likod at harap;
• gumawa ng mga butas para sa tsimenea, pinto at throttle;
• Gumawa ng tubo ng tsimenea. Ikabit ito at ang iba pang mga elemento sa katawan.

Pagkatapos ay i-install ang natapos na kalan sa pre-laid base.

Maaari itong gawin sa ladrilyo o metal. Pagkatapos, ang natitira na lang ay subukan ang yunit.

Pugon na gumagamit ng mga basurang panggatong at pampadulas

Ang mga elemento ng istruktura ay kinabibilangan ng:

• isang tangke para sa mga gamit nang panggatong at pampadulas, na siyang panggatong;
• butas ng suplay ng gasolina;
• balbulang nagreregula ng presyon;
• tsimenea (patayong tubo).

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay kinabibilangan ng:

• pagkarga ng 2-2.5 litro ng gasolina at mga pampadulas (diesel fuel);
• pagsisindi ng mitsa na naka-install sa butas ng kalan (dapat itong takpan
• damper, na nag-iiwan ng puwang na humigit-kumulang 2 cm - ang tindi ng pagkasunog ay kinokontrol ng posisyon ng damper).

Mga halimbawa ng mga pugon para sa basurang panggatong

DIY Bubafonya

Ang disenyo ay isang hurno na matagal nang nasusunog.

Ang dami ng panggatong na kailangan ay tumatagal nang average na 9 na oras.

Mga pinagmumulan ng materyales: dalawang tubo (para sa suplay ng hangin at tsimenea), isang walang laman na silindro ng gas at isang makapal na metal sheet.

Mula sa mga kagamitan Kakailanganin mo ng welding machine at grinder.

Mga sunud-sunod na tagubilin:

• putulin ang itaas na bahagi ng silindro, na siyang magiging takip ng kalan;
• gumawa ng butas sa takip na katumbas ng diyametro ng tubo ng hangin, pagkatapos ay ikabit ang mga hawakan para sa kaginhawahan;
• gumawa ng butas sa tuktok ng silindro para sa tubo ng tsimenea;
• gumawa ng piston: gupitin ang isang bilog mula sa isang bakal na sheet na nagpapahintulot dito na gumalaw sa loob ng silindro;
• Gumawa ng butas sa gitna ng bilog na may diyametro ng tubo ng air duct, pagkatapos ay i-weld ito sa disk.
• Gumawa ng butas sa ilalim ng silindro para sa madaling paglilinis.

Handa na ang kalan. Susunod, kailangan nating ikabit ang mga binti.

DIY na oven na ladrilyo

Ito ay itinuturing na isa sa mga pinakamahusay.

Mga pinagmumulan ng materyales: 220 seramiko at 80 fireclay bricks, 80 litro ng clay masonry mortar at 30 litro ng fireclay mortar, 0.25 m3 ng kongkreto para sa pundasyon, isang cast-iron rehas para sa rehas, isang firebox door, isang smoke damper, at waterproofing material.

Nagsisimula ang konstruksyon sa paglalagay ng pundasyon na may taas na 25-35 cm at may sukat na 70 x 100 cm. Isang kanal na may katulad na laki at lalim na 40-45 cm ang hinuhukay para sa layuning ito. Inirerekomenda ang paggawa ng hugis-hugis sa paligid. Ginagamit ang pampalakas upang palakasin ang pundasyon, pagkatapos nito ay binubuhusan ng kongkreto ang istraktura.

Susunod, ang firebox at ash pan ay nabuo:

• Kailangan ang pulang ladrilyo para sa unang apat na hanay. Ginagamit ang clay mortar bilang pandikit. Nag-install ng pinto ng kawali na gawa sa cast-iron ash.
• Ang mga hanay ika-5 hanggang ika-12 ay gawa sa mga ladrilyong fireclay na nilagyan ng mortar na hindi tinatablan ng init. Ang rehas na bakal ay naka-install sa hanay ika-5, at ang pinto ng firebox ay naka-install sa hanay ika-6 hanggang ika-8.

• Sa mga hanay 9 hanggang 12, nabuo ang arko.
• Ang mga hanay 13-15 ay gawa sa firebrick, habang ang mga hanay 14-15 ay para sa kisame ng vault. Inirerekomenda na maglagay ng isang cleanout door sa mga hanay 15 at 16. Ang regular na ladrilyo ay ginagamit mula sa hanay 16 pataas.

• Ang mga hanay 17 hanggang 27 ay bumubuo sa tubo ng usok; mula 28 pataas, unti-unting lumiliit ang tubo. Ang mga hanay 19 at 22 ay may tig-iisang smoke damper.
• Ang mga hanay 30 at 31 ay kumakatawan sa taas ng kalan.
• Mula sa ika-32 hilera, isang tsimenea ang gawa sa 4 na ladrilyo.

Handa na ang oven.

Disenyo ng pahalang na tsimenea gamit ang iyong sariling kamay

Ang pag-install ng tsimenea ay idinidikta ng mga regulasyon sa kaligtasan: upang maiwasan ang mga thermal burn, ang tubo ay inilalagay sa taas na mas mataas kaysa sa taas ng tao. Ang bentahe ng paglalagay ng tubo na ito ay ang pantay na paglipat ng init, ngunit ang disbentaha ay ang mas mataas na panganib ng sunog dahil sa akumulasyon ng mga produkto ng pagkasunog. Mahirap ang regular na paglilinis ng tubo sa ganitong uri ng pag-install.

Ang panganib ng kusang pagkasunog ay maaaring mabawasan nang malaki sa pamamagitan ng paglalagay ng firebox sa ilalim ng greenhouse at pagpapatakbo ng tsimenea sa ilalim ng lupa. Ang paglalagay na ito ng tsimenea ay nagbibigay-daan para sa pag-init ng parehong hangin at lupa, na nagpapataas sa kahusayan ng pag-init ng istraktura.

Kalan na may pampainit ng tubig

Mas mainam na painitin ang espasyo gamit ang mga tubo ng tubig dahil sa nabawasang panganib ng kusang pagkasunog. Ang firebox ay inilalagay sa labas ng gusali o sa loob ng vestibule nito. Ang init ay ibinibigay ng mainit na tubig na umiikot sa isang saradong circuit ng mga tubo.

Una, ang isang kalan ay gawa sa isang bariles na metal:

• Upang maiwasan ang kalawang, ang pintura ay inilalapat dito sa dalawang patong.
• Pagkatapos ay gumawa ng ilang mga butas para sa tsimenea, gripo at tangke ng pagpapalawak.
• Ang isang firebox ay hinang mula sa sheet metal at ipinasok sa bariles.
• Ang tubo ay hinango sa butas sa bariles na inilaan para sa tsimenea. Ang istraktura ng tambutso ng usok ay dapat na hindi bababa sa 5 metro ang haba.
• Isang tangke ng pagpapalawak ang nakakabit sa bariles. Ang pinakamainam na kapasidad ay 20-30 litro.
• Ang mga tubo ay inilalagay sa buong greenhouse. Maaari itong ilagay nang direkta sa lupa, na may pagitan na 1.2 metro.
• Ang isang bomba ay naka-install upang matiyak ang paggalaw ng tubig sa sistema.

Kapag na-assemble na ang buong sistema ng tubo, binubuksan ang tubig upang suriin ang mga dugtungan para sa mga tagas. Inaayos ang mga tagas. Pagkatapos, sinusubok ang operasyon ng kalan.

Ang mainam na lokasyon para sa mga tubo ay ang paligid ng greenhouse. Tinitiyak nito ang pantay na pamamahagi ng init sa loob ng greenhouse, na pumipigil sa malamig na hangin mula sa paligid. Dahil sa mga partikular na pangangailangan ng mga halamang itinatanim, ang mga tubo ay inilalagay sa ilalim ng isang patong ng lupa o kongkreto.

Kaya, ang mga bentahe ng pag-init ng tubig ay kinabibilangan ng:

• ang kakayahang magpalit ng gasolina nang nakasara ang mga pinto ng greenhouse;
• hindi na kailangang mag-imbak ng organikong panggatong (panggatong at sup) sa loob ng greenhouse;
• walang panganib ng pagkalason sa CO;
• mataas na epekto sa pag-save ng init;
• pantay na pag-init ng silid.

Ang tanging disbentaha ay ang medyo mataas na gastos ng mga materyales at gawaing pag-install.

Pagsusuri ng mga oven mula sa tagagawa

Ang isang paghahambing na pagsusuri ng mga sikat na modelo ng mga kalan na matagal nang nasusunog ay ibinibigay sa talahanayan sa ibaba:

Modelo	Panggatong	Mga Katangian	Presyo, RUB	Tala
Buleryan	Panggatong	Uri ng kombeksyon. Ang pagpapalitan ng init ay nangyayari sa pamamagitan ng infrared radiation, kombeksyon, at paglipat ng init.	8000-25000	Ang patente para sa produkto ay pagmamay-ari ng kompanyang Aleman na Energetec GmbH. Sa Russia, ito ay ginagawa ng Laoterm CJSC sa ilalim ng pangalang Breneran.
Butakova		Ang hugis nito ay kahawig ng isang parallelepiped. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito ay katulad ng sa isang pugon na uri ng Buleryan.	10,000-35,000	Ipinangalan sa taga-disenyo ng produkto.
Slobozhanka ("super potbelly stove")	Panggatong, mga kono	Ang mga silid ng pagkasunog ay nag-iiba depende sa uri ng suplay ng hangin.	8000-12000	Ang mga modelo ay maginhawa dahil sa posibilidad ng pagkonekta ng isang circuit ng tubig at mga radiator.
Vologda	Panggatong	Ang panggatong ay idinaragdag nang ilang beses bawat araw; ang kahusayan ay 80-90%. Gumagamit ng mga flexible na hose para sa suplay ng tubig. Ang oras ng pag-init sa 60°C ay 35-40 minuto.	4000-6000